Med verifikacijo termoelementov lahko verifikacijsko osebje na splošno najde in obravnava netočne izmerjene podatke, ki jih povzročajo pogoste težave, kot so nezanesljiv terminal, kratek stik termoelementa ali odmik snopa od geometrijskega središča v času, vendar je enostavno prezreti nekatere težave, ki vplivajo na rezultati odkrivanja.
1. Dolžina termoelementa
JJG351-1996"Poceni kovinski termoelementi za delo" jasno določa, da dolžina termoelementov ne sme biti manjša od 750 mm. Razlog za določitev dolžine termočlenov je, da se upošteva, da mora imeti termočlen dovolj široko temperaturo, potem ko zapusti območje merjenja temperature. Gradientno območje. Na tem področju nastaja tudi termoelektromotorna sila termoelementa. Za učinkovito preprečitev prenosa toplote z vročega konca (mernega konca) termoelementa na hladni konec (terminalo), je najosnovnejša metoda, da ima hladen konec termočlena dovolj Držite stran od vročega konca. Na splošno je napaka zaradi nezadostne dolžine termoelementa negativna, korekcijska vrednost pa pozitivna. Krajša kot je dolžina, večja je napaka. Zato je treba pred verifikacijo peči določiti dolžino termoelementa.
2. Žica termoelementa je upognjena
Žica termoelementa je tanka in mehka ter se zlahka deformira. Ko je termoelementna žica termoelektrode obremenjena zaradi plastične deformacije, kot je zlaganje in zvijanje žice termoelementa, se termoelektrične lastnosti termoelementa spremenijo, tako da je rezultat meritve deformiranega termoelementa natančen. prizadeti. Zato je treba žico termoelementa pred preverjanjem poravnati.
3. Žica termoelementa je kontaminirana
Če je žica termoelementa kontaminirana ali celo oksidirana, bo površina žice termoelementa temna, temna in črna. V tem času so termoelektrične karakteristike termoelektrode izredno nestabilne, natančnost merilnih podatkov pa slaba. Zato ga je treba očistiti in onesnažiti. Elektroda odpravlja plast onesnaženja.
4. Vpliv odzivnega časa
Osnovno načelo kontaktnega merjenja temperature je, da mora element za merjenje temperature doseči toplotno ravnovesje z merjenim predmetom. Zato je treba med merjenjem temperature vzdrževati določeno časovno obdobje, da se doseže toplotno ravnovesje med obema. Dolžina zadrževalnega časa je povezana s toplotnim odzivnim časom elementa za merjenje temperature. Toplotni odzivni čas je odvisen predvsem od strukture senzorja in merilnih pogojev, ki se zelo razlikujejo. Zato je treba v procesu dnevnega preverjanja izbrati ustrezno hitrost segrevanja in čas toplotnega ravnotežja glede na različne vrste termočlenov.
5. Vpliv izolacijske upornosti
Pri visokih temperaturah se izolacijska upornost termoelementa z dvigom temperature močno zmanjša, zato bo prišlo do uhajanja toka. Ta tok teče v merilnik skozi izolacijo, katere izolacijska upornost je padla, zaradi česar je merilnik nestabilen ali povzroči napake pri merjenju. Zato pred namestitvijo peči ne zanemarite preizkusa izolacijske upornosti termoelementa. Šele ko so izpolnjene zahteve predpisov o verifikaciji, se lahko izvede preverjanje temperaturnih toleranc.
